Cada intervención está pensada para prolongar la vida útil de los equipos, reducir riesgos y mantener el aire limpio en entornos exigentes.
Localizamos acumulaciones de grasa y hollín mediante cámaras térmicas antes de que generen puntos calientes. El informe incluye prioridades de limpieza y recomendaciones estructurales.
Eliminamos residuos carbonizados y grasas adheridas con cepillado rotativo y aspiración industrial. El proceso se adapta al diámetro y material de cada conducto.
Sustituimos filtros de carbono activo obstruidos y ajustamos caudales de extracción para mantener el tiro adecuado en cocinas, naves y plantas de producción.
Desmontaje, desengrasado y desinfección de campanas en cocinas industriales. Aplicamos productos biodegradables y verificamos el correcto funcionamiento del sistema.
Medimos partículas en suspensión, CO₂ y temperatura en naves logísticas y fábricas. El diagnóstico permite planificar mejoras en ventilación y renovación de aire.
Diseñamos planes de servicio periódico según el volumen de uso y el tipo de instalación. Incluye revisión de motores, correas y compuertas de regulación.
Desde la primera llamada hasta la puesta en marcha del sistema, seguimos un proceso claro y documentado.
Recibimos tu pedido, revisamos el tipo de instalación (cocina, nave o fábrica) y acordamos una visita técnica inicial sin compromiso.
Nuestro equipo accede a los conductos, campanas y extractores. Tomamos datos de caudal, temperatura y acumulación de residuos.
Realizamos la limpieza mecánica de precisión, sustituimos filtros de carbono activo obstruidos y calibramos los extractores para asegurar flujos de aire limpios.
Comprobamos el rendimiento del sistema: medimos la extracción, revisamos posibles fugas y confirmamos que no queden residuos de hollín.
Entregamos un documento con los hallazgos, las acciones realizadas y las recomendaciones de mantenimiento periódico según normativa.
Acordamos un calendario de revisiones periódicas para mantener la eficiencia y la seguridad del sistema de ventilación.
Resultados reales en cocinas, naves y fábricas
“Contratamos la auditoría de conductos para nuestra cocina central. Detectaron acumulaciones de grasa que no veíamos en las revisiones rutinarias. La limpieza mecánica eliminó el riesgo de incendio y mejoró el tiro de las campanas.”
María G.
Gerente de operaciones · Restaurante La Brasa
“En nuestra nave logística teníamos problemas de temperatura y olores. El equipo de Bowerhygiene calibró los extractores y sustituyó los filtros de carbono activo. Ahora el aire circula limpio y los motores trabajan sin sobrecarga.”
Carlos M.
Responsable de mantenimiento · Logística del Norte
“Pasamos una inspección sanitaria sin problemas gracias al saneamiento profundo de campanas. El protocolo que aplicaron eliminó la grasa acumulada y dejó los filtros metálicos como nuevos. Repetiremos cada seis meses.”
Ana R.
Propietaria · Pizzería Vesubio